等离子体清洗对于少量附着在物体表面的油垢有很好的效(果)，但是对厚油垢的清(除)效(果)往往不好。清(除)厚油膜，必须延长处理时间，使清洗的成本大大提高，另一方面有可能是它在与厚油垢相互接触的过程中，引发油垢分子结构中的不饱和键发生了聚合，偶联等复杂反应而形成较坚硬的树脂化立体网状结构有关。一旦形成这类树脂膜他将很难被清(除)。因此通常只用等离子清洗厚度在几个微米以下的油污。
       等离子去除油污与传统的湿法清洗不同，等离子清洗是干法清洗，整个过程一次性清洗，基本没有残留物，同时可提高基体表面膜的附着力，清洗工艺过程容易控制，操作简易，效率高，清洗时间、通入气体（如需）可控，按照我们的经验，去除金属油污需要用等离子体的活性基团与油污产生化学反应，从而达到清洗的目的，我们选择了真空等离子清洗机作为本次测试的仪器。

       金属油污清洗的判断方法本次试验采取的是通过用移液枪滴入一滴蒸馏水到金属表面，观察对比清洗前和清洗后金属表面水滴形状和水滴铺展情况来判断油污的清洗结果，该方法快捷，简单，肉眼即可清晰判断，是判断金属油污清洗效(果)的有效手段。
       清洗油污需要的工具/原料
       1、干净的镊子。
       2、烧杯装50ml蒸馏水。
       3、100ul-500ul赛默飞移液枪。
       4、3颗重油污金属，3颗轻油污金属，3颗干净金属。
       5、真空等离子体清洗机。
       清洗油污的方法/步骤
       第壹步：用镊子取出一颗重油污金属放在干净白纸上。
       第二步：调节移液枪在100ul刻度，吸取烧杯中的蒸馏水，慢慢地滴一滴蒸馏水在重油污金属上，观察水滴形状和铺展情况。
       第三步：用镊子取出第二颗重油污金属，放到石英托盘上，打开腔门，把托盘和重油污金属放入真空等离子清洗系统腔体里面（确保放置位置水平，保证金属不易滑动），关闭腔门。
       第四步：点击触摸屏参数设定，设置清洗时间，按下启动键，大约30秒后辉光启动，调节功率旋钮和通入气体大小（接空气）。
       第五步：等待清洗时间结束，泄压完成，打开腔门，用镊子取出清洗过后的金属样品，放到白纸上。
       第六步：用移液枪慢慢地滴一滴蒸馏水到清洗后的重油污金属上，仔细观察水滴形状和铺展情况。
       然后，对比试验结果，清洗前滴到金属表面的水滴是圆形的，形成一滴水珠，接触角大约90度，清洗前金属具有疏水性。清洗后，用移液枪把水滴滴到金属表面，水滴马上铺展开，接触角明(显)变小，金属表面对水的铺展能力——即湿润性(明)显(提)升，说明该金属被等离子清洗之后亲水性提高，更“干净”了。