等离子火焰处理机处理技术解决汽车手机工业中粘合脱漆难：
        由于大多数塑料表面张力较低，因此过去的很多设计都是选用替换材质，只需表面经等离子火焰处理机处理后，能实现喷涂或粘合等工艺要求，就优先选用这种材质。近年来，成本、材质的使用性能等都日益成为产品设计中的主导因素，这促使汽车制造商开始关注更多的塑料品种。现阶段，PP、PC、ABS、SMC、各类弹性体和各类复合材质在汽车制造中获得了普遍的应用。这不仅解决了同一种材质零件之间的粘结问题，而且解决了不同材质零件之间的粘结问题，使以往的传统式处理方式难以满足这种加工工艺的要求。

      智能手机也是当代人生活中不可缺少的用具之1。尽管，令人烦恼的是，智能手机在运行了一定时间后，发现机壳会掉漆，磨损，或者logo会变得越来越清晰，严重影响了智能手机外观的美观。运用等离子表面处理机技术，帮助手机厂商彻底解决了上述问题，可以说等离子火焰处理机是市场上新的环保技术，完全取代了传统式的凭借化学品表层处理手机外壳的做法。
       就表层处理效果而言，现阶段各类表层处理方式中，以氟化处理效果好，能使材质获得的粘合能力。但是这种方式产生了大量的有害气体，并且排放费用让大多数汽车制造商难以接受。
令人欣慰的是，等离子火焰处理机技术的出现给塑料行业带来了新的变化，其优点如下：等离子火焰处理机的作用过程为气固相干反应，不消耗水资源，不添加任何化学物质。整个流程可在较短的时间内完成。设备简单，操作维护方便，只需少量的气体就可取代昂贵的洗涤剂，而且不需处理废液。能深入细孔及凹陷部位，完成清洗任务。等离子火焰处理机能实现大部分固体物质的处理，因而其应用范围非常普遍。
       利用等离子火焰处理机表层处理技术制作的智能手机汽车机壳，经设备处理后的耐磨性更好，可以保证长时间运行后不会再出现掉漆、磨漆现象。选用等离子表面处理机技术，可清洗生产过程中残留的尘埃、杂质和油污，较大的工艺规模，可提高塑料表面活性度，使涂膜效果非常均匀，涂膜粘合效果更好，与涂层连接更牢固。