CRF低温等离子发生器解决表面熔覆镀层裂纹问题让镀层广泛应用：
       与激光熔覆工艺相比，CRF低温等离子发生器等离子技术具有能量转换效率高、设备投资小以及操作维修简便等特性，在近几年得到空前的发展，采用低温等离子发生器已经获得了类似激光熔覆的镀层。

       采用驱体-碳化复合型工艺制备了火焰喷涂复合型粉体和等离子体，这些碳同时作为反应组元和复合物中的粘结剂，在每个等离子体内形成由碳包覆而成的粉状结构。在等离子体送粉过程中，有机碳化生成的碳具有较强的吸附能力，从而使原料的粉体强力结合在一起。
炭化后的复合型粉粒密度更接近一致，颗粒尺寸和流动性也比较接近，这一关键问题有望解决等离子体工艺对粉体流动性的要求。熔覆层开裂问题一直是限制镀层广泛应用的瓶颈，而在当前，合理制定镀层成分是解决镀层裂纹问题的有效涂径。前驱体碳化复合型工艺和crf低温等离子发生器的特性经过制定探讨等离子体熔镀层反应合金成分制备高质量的抗裂等离子体镀层。
       TiC增强了高铬铁基(Fe--Cr-C-Ti)镀层的微观组织结构为大量的灰黑色颗粒状和枝晶相，其镀层主要有奥氏体(A)、共晶相(Cr,Fe)、C3(B)和原位TiC相(C)组成。镀层的熔合区附近TiC颗粒的体积分数较小，镀层中部区域TiC颗粒的体积分数稍大镀层表面TiC颗粒的体积分数大。镀层的熔合区和中部区域TiC颗粒外形大部分是等轴状颗粒而镀层的表层区域部分颗粒是树枝晶、这是由于熔池中热量传输和Ti、C浓度局部不均匀容易在TiC生长的前沿形成成分过冷而且TiC原位合成反应的放热效应使得Ti、C原子向其前端快速外扩散并形核生长，形成较多呈树枝状的TiC颗粒。