CRF等离子火焰处理机改性后能维持多久时间？
        因此，有人提出了两个步骤：材料基材温度不同（例如，第一步是100℃，第二步是45℃）。此方法不仅有利于在工件表面导入很多极性基团，而且还能提升处理深度，从而减轻等离子体处理后表面极性基团的损耗。
        材料储存环境的plasma处理也会影响及时性，具体可分为储存介质和温度两个因素。在相同的存储介质中，环境温度越高，分子链获得的能量越多，分子链段的运动越强，表面极性基团的翻转越快，及时性越明显。如果存储环境是亲水性的，即使在较高的温度下，也可以抑制聚合物材料表面极性基础的损失。亲水性存储介质有利于工件表面产生的极性基团保持在工件表面：相反，疏水性存储环境促使工件表面的极性基团转向基材。

       对于plasma的处理时间，等离子体处理聚合物表面的交联、化学改性和蚀刻主要是由于等离子体断开聚合物表面分子，产生大量的自由基。实验表明，随着CRF等离子火焰处理机处理时间的延长和放电功率的增加，自由基强度提升，达到最大点后进入动态平衡；当放电压力达到一定值时，自由基强度最大，即低温等离子体在特定条件下对聚合物表面反应最深。
       CRF等离子火焰处理机表面处理可能是由于材料本身的特性、处理后的二次污染、化学反应等原因，表面处理后的保留时间不容易确定。等离子体表面处理达到较高表面后，立即进行下一道工序，避免表面损耗的影响。
       低温CRF等离子火焰处理机处理仅作用于工件表面（通常是几到几nm），不受影响基材的特性。另外，plasma有着操作方便、加工速度更快、处理效果好、环境污染小、节能等优点，主要应用于材料表面改性处理，有着广阔的发展前景。