薄膜plasma设备清洗后，表面的粘合力长期稳定：
        塑料薄膜通常由吹塑薄膜或薄膜拉伸工艺制成。这些薄膜通过电晕放电进行预处理，以便为后续的印刷和印刷后处理过程做好准备。然而，电晕放电过程只能达到有限的表面张力，这些有限的表面张力将在短短几周内消耗殆尽。此外，采用传统工艺，即使预处理辊上有轻微污染，也会导致材料背面出现小孔。薄膜plasma设备工艺确保塑料薄膜的单面处理效果对薄膜背面没有影响；粘附继电器可以长期提高稳定性。等离子体技术的价值在高速生产线或再生材料的使用中尤为明显。 

      食品吸塑包装采用薄膜plasma设备表面处理技术-更好的油墨附着在高速印刷条件下，高质量的印刷图案是必要的，特别是对于食品包装。印刷油墨不能渗透到产品中，油墨必须牢固附着在包装上。带有图案的杯子，如酸奶或黄油杯，应堆放在一起，运输到灌装线上。当折叠时，印刷表面将直接接触容器内表面的食物区域，并且必须严格防止油墨从容器中脱落。
       薄膜plasma设备处理技术可以安全地防止这种情况。等离子体活化后，食品包装上印刷油墨的附着力大大提高。印刷油墨不再脱落。移印或丝网印刷工艺的速度也可以显著提高。
       瓶盖的预处理可以获得附着在瓶盖上的固体墨水。塑料瓶盖必须绝对密封，但也要容易打开。为了保证这些质量，需要使用有机硅改性材料来制作这些瓶盖。然而，这种材料的表面张力相对较低。因此，只有通过等离子体处理，图案才能安全地印在瓶盖上，尤其是在使用无溶剂的情况下.确保食品安全的油墨。由于上述原因，制造商多年来一直在使用薄膜plasma设备技术来增加瓶盖的表面张力。