近年来，迅速发展微波加热技术给微波食品包装及需经微波杀(菌)消(毒)的一类商品的包装提出了新的要求，即包装材料不仅要具有优良的阻隔性能，而且还要耐高温、微波透过性好等特性，传统的包装材料很难全(面)具备这些特点。因此，近年来日本、德国、英国、意大利、加拿大、美国等工业发达国(家)投入大量的人力物力研究开发新型的高阻隔性包装材料——SiOX和其它金属氧化物镀膜复合材料。这类材料除了阻隔性能可以与铝塑复合材料相媲美外，同时还具有微波透过性好、耐高温、透明、受环境温度湿度影响小等优点，特别在商品保香方面，效(果)如同玻璃瓶包装一样，长期储存或经高温处理后，不会产生异味，因此，也称之为透明镀膜。它能广泛应用于食品、药品、化妆品、医疗器械等包装安(全)卫生性能要求高、货架寿命较长的一类商品的包装，尤其适合作为微波加热技术应用的一类商品包装材料。

       为了满足社会生活和生产需要,近年来,对非金属趋向采用表面金属化处理,特别是仿金色的装饰技术发展较快.真空镀膜仿金工艺,具有工艺简单,操作方便,易于控制,返工容易,生产效率高,成本低,无污染,占地少,对材质的适宜性强,产品外观装饰性好等优点.与电镀相比,它具有一定的竞争能力,其发展前景广阔.一,前处理表面前处理的优劣是决定非金属真空镀膜成败的关键,前处理方法按材质不同而异.前处理工序主要是化学侵蚀(或机械粗化)和浸底漆.
       非金属镀膜可采用蒸镀原料可采用SiOX、SiO2，也可以采用其它氧化物如Al2O3、 MgO、Y 2O 3、TiO2、Gd 2O 3等，其中常用的是SiOX、AlOx。氧化物镀膜的蒸发源有电阻式和电子束两种，电阻式蒸发源以电阻通过发热的原理来加热蒸镀原料，高加热温度可达1700℃。电子束蒸发源利用加速电子碰撞蒸镀原料而使其蒸发，蒸发源配有电子枪，用磁场或电场加速并聚集电子束，使电子束集中在蒸发材料的局部位置上而形成加热束斑，束斑温度可达3000～6000℃，能量密度高可达20KW/cm2。
       非金属镀膜时，蒸镀原料较高的气化温度和蒸发能导致在蒸发过程中蒸镀区温度较高，大量的辐射热使得基材吸收过量的热能而温度升高；同时，气化分子、离子和其它微粒在基材表面凝结成膜时放出的热量致使基材温度过高而发生严重的热变形。热变形后基材起皱，造成镀膜不均匀或破裂，达不到提高阻隔性能的效(果)，因此，软化点和熔点较低的塑料薄膜蒸镀效(果)较差。实验表明只有PP、PET、PA等材料才能较适合氧化物镀膜加工。可以肯定地说，等离子体表面处理技术是改进各种塑料薄膜表面性能和功能有好的方法，通过等离子体处理以后薄膜表面能显著地增加，因而改进了这些薄膜的润湿性和附着力。