电子数码产品，包括平板电脑、笔记本电脑、手机、数码相机等产品，为何都要用到锂电池呢？原来锂电池天生丽质。分子量小，能量密度高，重量轻，无重金属污染。锂电池采用新材料、新工艺做出来的产品很少有安(全)隐患。所以锂电池在手机、笔记本等方面的应用已经炉火纯青。目前大家看好锂电池在电动汽车上的应用前景。他对锂电池安(全)性、充放电速度有更高的要求。等离子清洗机对于锂电池的制造有致关只要的作用。随着电动交通工具的快速发展和能源存储产业的逐渐崛起，这两个领域也将是未来锂电池发展的重(点)。就电子产业而言，电子数码产品在经历多年的快速增长后，有望在未来呈现平稳增长态势，随着电子数码产品向便携化方向发展，对电池产品提出了更高的要求，电池产业也将相应地向高能量密度、大容量、轻重量方向发展。

       等离子清洗机有几种称谓，英文叫（Plasma Cleaner）又称等离子体清洗机,等离子清洗器,等离子清洗仪,等离子刻蚀机，等离子表面处理机,电浆清洗机，plasma清洗机，等离子去胶机，等离子清洗设备。等离子清洗机/等离子处理机/等离子处理设备广泛应用于等离子清洗、等离子刻蚀、等离去胶、等离子涂覆、等离子灰化、等离子处理和等离子表面处理等场合。通过其等离子表面处理，能够改善材料表面的润湿能力，使多种材料能够进行涂覆、涂镀等操作，增强粘合力、键合力，同时去除有(机)污染物、油污或油脂。
       电源电池组的可靠性要求很高，既要稳定放电，又要保证所有的焊线不掉下来，所以焊线焊接位置就尤为重要。每个焊线都要按国(家)标准进行检验，更重要的是，在焊接阶段要提高粘接力，使焊丝牢固。车辆动力锂离子电池的电芯处理是生产组装过程中的重要环节，电芯处理包括封边和极耳整平两部分。极耳整平后使用等离子清洗机清洗，可清(除)有(机)物和微小颗粒，提高了后续激光焊接的可靠性。车辆用的动力锂电池是分正负极的，正负极是从电芯中引出的金属带，通俗地说，电池正负极是充电和放电时的接触点。接触面是否清洁，会影响电气连接的可靠性和耐久性。在生产过程中，锂电池电芯经常会出现极耳不平整、弯曲甚致扭曲，从而导致焊接时出现假焊、假焊、短焊等现象。将电芯极耳整平后通过等离子清洗机处理电极耳面去除有(机)物、微粒等杂质，使焊缝表面粗糙化，可保证极耳焊缝(效)果良好。
       等离子清洗机的工艺流程及优点介绍：
       1.锂电池电芯等离子体清洗机加工流程：
       电芯上料极耳整平等离子清洗电芯正面电芯反面等离子清洗电芯下料
       2.等离子清洗机的优点：
       等离子体清洗是通过高频高压将压缩空气或工艺气体激发成等离子体，由等离子体与(有)机物、微小颗粒进行物理或化学反应，形成清洁且有微粗化的表面，清洗彻底，无残留。使用等离子体清洗成本低，几乎不产生废气，绿色环保。等离子清洗机可加装流水线上，与其它自动化设备无缝对接，操作、监测方便。等离子清洗是一种干式清洗，依靠等离子体中活性离子的“激(活)作用”来达到去除污渍的目的。该方法能有效去除电芯极柱端面的污垢、尘埃等物质，为电池焊接作好准备，以减少不良焊接。