从环保和成本来讲，plasma设备更贴近工业上对涂层、粘结等清洗要求：
       在材质的表面处理过程中，plasma设备主要有以下基本要素：明显增强黏附性，并产生活性表面；清洁灰尘和油污，精细清洁和消除静电；提供功能性表面，通过表面涂层处理，提高表面粘着能力，提高表面粘着的可靠性和持久性；表面的可湿性能帮助我们分辨出是好是坏；当液相界面张力增大时，固体基质表面能增大，其润湿性越好，接触角越小。

       固体的表面能量和对聚合物表面处理的需求。塑胶制品通常需要与金属或其他塑胶制品粘合，或仅仅在塑胶制品表面印刷。为了顺利完成这项工作，必须用粘液剂或油墨将材料表面润湿。会用到电晕处理和plasma设备处理工艺。润滑性能取决于表面的一种特殊性质：表面能，一般称作界面张力。
      表面能与界面张力一样，以mN/m表示的量度单位。固体底物的表面能直接影响到液体表面的润湿性。可通过测量接触角来验证其润湿性的合理性。接触角是指接触点的切线与固体表面水平面之间的角度。采用等离子清洗机处理后，可获得多种高分子塑料、陶瓷、玻璃、PVC、纸张或金属等材料的良好表面能。该处理工艺可以提高产品的界面张力性能，plasma设备更贴近工业上对涂层、粘结等处理的要求。
       为了让液体与基体表面形成合适的结合，基体表面能应保持在2-10mN/m的液体张力范围内。当液滴安装在光滑的固体平面上时，液滴会扩散到基底，如果完全潮湿，接触角几乎为零。相反，如果湿润是局部的，则接触角会在0到180度之间保持平衡。