随着低温等离子体技术越来越成熟，今天据小编就来探讨一下低温等离子体技术作用于糊盒是否可有效地解决粘合问题。
       目前印刷包装工艺中，为确保印刷品在流通时不被擦花，以提高防水性。或者提高产品等级，在印刷品表面进行保护，有油污、复层薄膜等。UV上光工艺上光相对比较复杂一些，出现的问题可能稍多一些，低温等离子体技术很好的解决了这些问题。

       现在，由于UV油与纸张的亲和力差，在糊盒或糊盒中经常出现，导致胶盒打开胶化现象，而复膜后，由于膜的表面张力和表面能在不同条件下会有不同的数值，尺寸忽异，再加上不同品牌的胶水表现出的粘合性能不同，也常出现开合现象。出现胶水现象，而且一旦产品交到顾客手中再开胶，就有被罚款的可能，这些都令人费解。
       厂商比较烦恼，有些客户为了减少上述情况，不惜增大成本进口制（高）档糊盒胶水或国产，但如果保管不当，或者其它原因，有时还保存妥当将出现开胶现象。各厂家为有效地处理传统工艺中的脱胶现象，纷纷自行生产。然而并没有从根本上解决产品脱胶的问题。
       目前各类型糊盒机均配有磨边机，将糊口部上有UV光糊舌进行研磨，（效）果良好。处理好开胶问题。且复膜产品不能用磨轮打磨，则采用打齿法，或在复膜时使用。
       离开糊口位置较大的产品实用，小包装产品也不能用此方法，再配合高品。高质量的胶，（效）果也更好，但不是好方法。用磨浆盒糊箱体表面的磨浆虽然可以有效地解决粘合问题，但以下问题仍然存在。
机内：
1.打磨时磨去纸毛纸粉部分会对机器周围环境造成污染。
2、由于磨轮运动的线速度方向与产品运转方向相反，生产速度快，效率低；
3、虽然把涂层磨掉，却只磨掉了UV涂层及少量纸面涂层，适用于（高）档药盒及化妆品盒等产品，类似于厂家。又不敢轻易使用普通胶水粘盒，这样，糊盒的成本不会太低。
       UV产品的复膜开胶情况要比UV产品好一些，但是复膜可以让小盒产糊口的方法。产品不能使用，刀齿也会出现工艺问题，增加刀版成本等等。而低温等离子体技术可以很好地解决以上矛盾，不需要在产品表面做。磨光或打齿线，有条件时也可使用较低成本的胶水，可有效解决传统糊盒。