电晕量处理(又称电火花处理)是将高压(2-10千伏)、高频(2一20千赫)电施加于电极上，在两电极间产生电晕放电，以产生大量的等子气体及臭氧，这些等离子气体和奥氧与望料表面作用，从而达到表面处理的目的。电晕处理具有时间短、速度快、操作简单、处理效好、没有处理液污染(与酸腐蚀法相比)等一系列优点。目前已广泛地用于塑料薄膜印、复合等加工前的表面处理。
       其它处理方法包括火焰处理及涂布处理法。具体采用哪种处理法主要取决于承印物的结构。许多人认为，电晕处理使承印物表面变得粗糙，从而易于吸附印刷油墨及胶粘剂，但是这种看法却被利用扫描电子显微镜得出的观察结果所否定。目前流行的理论认为，电晕处理使承印物表面分子结构重新排列，产生更多的极性部位，有利于附着外物。表面能的测量单位为达因(dyne)。

       所有的液体以及大多数承印物(多孔型除外)都可以测十其达因值。为了使印刷油墨能够很好地附着在承印物表面上，承印物的达因值应该比所有油墨的达因值高出10个达因。
       水性油墨的表面能高于溶剂型油墨的表面能，所以其承印物也必须具有较高的表面达因值。自然界中的一切都有回归初始状态的特性。纸制品加工商想要达到的达因值越高，处理能量衰减得就越快。
       所以用水性油墨在薄膜、金属箔及一些纸张上印刷时，应该在开机印刷前进行二次处理。在印刷机上使用电晕处理装置(匹配得当)时，可使薄膜的处理能级加长到原来的能级(或者略高)。前面谈到，处理能级随着时间的推移而衰减。二次处理可以除去薄膜表面的污物，不仅有助于提高印刷油墨的粘着程度，而且还能改进视觉效(果)。有鉴于此，专家们建议在使用溶剂型油墨、水性油墨或UV油墨承印薄膜、金属箔或一些纸张印刷活件时，应该对承印物表面进行二次电晕处理。