等离子清洗设备对PET卷材膜的表面活性改性：
       PET卷材薄膜材料因具有较强的耐疲劳性、强韧性、高熔点、出色的隔离特性、耐溶剂性能及其出色的抗褶皱特性，在包装、防腐涂层、电容器制备、磁带乃至医药卫生等各种技术领域都有普遍使用。
然而，由于PET薄膜材料表面自由能低，其润湿性、可粘接性以及可印刷性等加工特性较弱，这对于PET浦膜具体生产中的应用有非常大的限制。

      因而，一般会使用等离子清洗机对PET浦材料进行表面改性处理，在原有其PET材料固有性的同时，也不会对材料基体带来损害。
      等离子清洗设备不仅能够通过刻蚀提升演膜表面粗度，而且能够在渔膜表面引入大量的含氧极性基团，提升PET膜的亲水性和表面能，在不损伤薄膜特性的情况下，实现PET薄膜材料的表面改性。等离子清洗机对PET薄膜材料的表面能也有提升。
      通过等离子清洗设备处理，可以在PET薄膜表面引入大量的含氧极性基团，从而提升PET膜表面的自由能，进而改善其表面润湿性、可粘接性以及可印刷性等使用性能。使用大气射流旋喷等离子清洗机对PET膜材料进行处理，可以观察到，随着等离子清洗设备处理时间的增加，一些不规则的薄片状结构呈现PET薄膜的表面，薄膜表面的粗糙度也有所增加。
       PET膜表面之后也呈现大块区域的白色精细纹路结构，这些粗精结构是由纳米级的细小微粒所组成的。这是等离子清洗机对PET薄膜起到了一定的刻蚀作用。
      等离子清洗设备是运用plasma对材料表面进行处理，使样品表面的污染物被去除，还可以提高其表面活性。针对不同的污染物，可以采用不同的清洗工艺，根据所产生的等离子体种类不同，等离子清洗分为化学清洗、物理清洗及物理化学清洗。
       等离子清洗设备清洗属于一种高精密的千式清洗方式，原理是在真空环境下运用射频源产生的高压电磁场将氧、氲、氢等工艺气体激发成具有高反应活性或高能量的离子，通过化学反应或物理作用对材料表面进行处理，实现分子水平的沾污去除(一般的厚度约为3~30nm)，提高表面活性，对应不同的污染物，应采用不同的清洗工艺，达到最佳的清洗效果。