plasma清洗对纤维、高分子材料表面改性的效果：
       传统的纺织印染等处理主要以水为介质对纺织品进行湿加工,其耗能、用水量很大,与此同时排出很多的污水,引起环境污染。近些年,国际上对环境质量的恶化与生态环境的失调非常关注,在水资源污染和水环境污染问题引起了人们的深切关注。在国际市场上掀起绿色旋风之际,对环保技术水平较低的我国纺织印染行业产品生产及出口,无疑提出了严峻的挑战。等离子体技术对纺织品表面进行处理,显示出令人感兴趣的绿色生态结果。由于plasma清洗装置产生等离子,其中有各种活性粒子(电子、正离子、自由基、激发态原子/分子和紫外光子等通过辐射、离子流是干式加工,不涉及使用化学品,不存在废水排放以及废水处理得问题,它能够根据需要在纤维表面引入某种功能团或引发交联、接枝、聚合等一些列反应,使纤维表面化学性能和物理形态发生变化,改善纤维的使用性能,并可以赋予纤维一些新的功能,提高产品的性能和附加值。而且等离子体处理仅仅涉及纤维材料的极表面,因此不会影响到纤维材料的整体性能。

       通过plasma清洗装置产生等离子,其中有各种活性粒子(电子、正离子、自由基、激发态原子/分子和紫外光子等通过辐射、离子流、中性分子流与纤维、高分子材料表面相互作用并使工件表面获得改性。具体来说:在等离子体系中的粒子将通过连续不断地轰击表面将能量转移给聚合物。这些粒子的能量具有4种形式:动能、振动能、离解能和激化能。动能和振动能只对聚合物起加热作用,而自由基离解能则是通过引起聚合物表面的各种化学反应而得到消散的,激化分子和原子是以与固体表面碰撞而达到消散的。这些准稳态分子和原子的能量通常大于聚合物的离解能,因而在碰撞过程中会产生聚合物自由基。所以把织物密封置于该电场,电场中产生的大量等离子极其高能的自由电子,能促使纤维表层产生腐蚀、交换、接枝和共聚反应。此外由于织物在处理过程中,等离子中的分子、原子和离子渗入到纺织工件表面,工件表面的原子逸入等离子中。这个过程使纤维表面大分子链断裂,从而使纤维受到等离子粒子的刻蚀,表面产生粗糙的凹坑,使织物表面的吸湿性和粘着性增加,纤维之间的摩擦力增加,伴随着可能产生的化学反应,使织物表面产生化学和物理改性。