支持材料 测试、提供设备 试机
20年专注等离子清洗机研发生产厂家
火焰等离子机清洗技术主要应用于汽车材料领域：
众所周知，汽车是由大量零件组装而成的。这些零件的主要材料是钢和塑料。这些零件是如何相互组装的？也许很多人想到用螺丝拧和焊接。其他人想到铆接。这些是更常见的汽车组装方法。如果汽车也用胶水粘合，也许你会感到震惊。事实上，粘合剂技术已经广泛应用于汽车领域。说汽车用胶水粘合并不过分。既然是用胶水粘的，为什么粘得这么牢？事实上，它选用的是1种称为火焰等离子机子表面处理和清洗技术的前沿技术。该技术可以提高物体表面的粘合能力、亲水性、清洁等多种功能，如：
1.火焰等离子机增加表面粗糙度：
当粘合剂良好地渗透到粘合材料的表面（接触角δ90°）时，表面粗糙度有利于提高粘合液体对表面的渗透程度，增加粘合剂与粘合材料的接触点密度，从而提高粘合强度。相反，当粘合剂对粘合材料的渗透不良（δ>90°）时，表面粗糙度不利于粘合强度的提高。
2.火焰等离子机表面处理技术：
粘合前的表面处理是粘合取得成功的核心，其意义是获取经久耐用的连接头。由于氧化层（如腐蚀）、铬层、磷化层、脱模剂等形成的弱边界层，粘合剂的表面处理会影响粘合强度。例如，聚乙烯表面可以通过热铬酸氧化来提高粘合强度，加热到70-80℃1-5分钟，以获取良好的粘合表面，适用于聚乙烯板、厚壁管等。当聚乙烯薄膜用铬酸处理时，只能在室温下进行。如果在上述温度下进行，则选用等离子或微火焰等离子机处理。
