电晕量处理(又称电火花处理)是将高压(2-10千伏)、高频(2一20千赫)电施加于电极上，在两电极间产生电晕放电，产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发牛交联．表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿忆-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。电晕处理具有时间短、速度快、操作简单、处理效好、没有处理液污染(与酸腐蚀法相比)等一系列优点。目前已广泛地用于塑料薄膜印、复合等加工前的表面处理。
        塑料在空气中，经电晕处理后，表面粗糙度发生明(显)变化，并且表面粗糙度随温度升高而变大，随处理时间增长而变大.电晕量放电产生大量的等离子气体和臭氧直接或间接与塑料表面分子作用，使塑料表层分子链导人极性基团。塑料经过电晕处理后，接触角下降，表面张力提高，并且随着处理时间增加而增高，随着处理电压、电流的升高而增高.，塑料经过电晕处理后，其印刷、粘接性能得到明(显)改善。

        塑料经过电晕处理后，表面由光滑变得粗糙，并且表面存在着大量细小的孔隙。当粘接剂(印罪)涂在塑料表面上，由于分子扩散渗透作用，进人塑料表面的孔隙内，固化后被机械地镶嵌在孔隙中，形成许许多多微小的机械联结点，从而大大提高了粘接剂的粘接力。过度的电量处理，会使塑料表面太粗糙，表面光泽变差，有损塑料的光学性质，过度的电晕处理，会使薄膜的阻隔性下降。另外，过度的电晕处理，还可能出现薄膜粘连，特别是夏季高温季节更有可能出现薄膜粘连现象，情况也更为严重.因此，电晕处理在满足印刷、复合加工要求的前提下，尽量降(低)电晕处理强度，避免不必要的过度处理。
        电晕处理法与硫酸腐蚀法和火焰处理法比，有处理效(果)不稳定的缺点.塑料经过电晕处理后，其表面张力显著提高，但张力值很不稳定，随着放置时间的增长，表面张力值呈指数规律下降。电晕处理工艺路线有三种，第壹种是在薄膜生产过程中进行电晕处理;第二种是在印刷、复合过程中进行电晕处理;第三种是在薄膜生产过程中进行第壹次电晕处理，再在印刷、复合过程中进行第二次电晕处理。