等离子表面预处理和清洗为塑料、铝材甚致玻璃的后续涂装作业创造了理想的表面条件由于等离子清洗是一种”干式”的清洗工艺，处理完后材料能够立即进入下一步的加工过程，因而，等离子清洗是一种稳定而又高(效)的工艺过程。由于等离子体所具有的高能量，材料表面的化学物质或有(机)污染物能够被分解，所有可能干扰附着的杂质被有效去除，从而使材料表面达到后续涂装工艺所要求的条件。对表面无机械损伤，无需化学溶剂，完(全)的绿色环保工艺。脱模剂、添加剂、增塑剂或者其它由碳氢化合物构成的表面污染都能够被去除。
       通过等离子进行的表面清洗能够除去紧密附着在塑料表面细小的灰尘颗粒。通过一系列的反应和相互作用，等离子体能够将这些灰尘颗粒从物体表面彻底除去。这样可以大大降(低)高品质要求的涂装作业的废品率，比如汽车工业里的涂装作业。通过在微观层面上的一系列物理化学作用，等离子的表面清洗作用能够获得精细的高品质表面。
       使用等离子表面处理机进行处理塑料薄膜和铝材时，可以选择部分处理或者整个材料表面的全(面)处理。处理前后材料的机械性能保持不变。通过有选择性地控制处理参数，例如，温度、喷枪位置、喷嘴宽度和速度等等，无需使用其它物质，就可以有效地清洗、活(化)或者涂装这些薄型材料。

等离子表面处理机进行预处理铝材的优点和特性：
1.具有完(全)的“在线”集成能力（不干扰原有的工艺运行）
2.节能、低成本、环保
3.不会改变铝箔的机械特性
4.可实现选择性的、局部清洗
5.标准处理宽度，每把喷枪 10 mm（每米需要100把喷枪 ）
6.可处理的铝箔的宽度： 2.20 m
7.可对铝箔进行双面处理
8.处理工序可以集成在卷绕装置前
等离子表面处理机进行处理薄膜塑料的优点和特性：
1.高(效)的表面活(化)获得持久的表面处理效(果)
2.使局部活(化)成为可能
3.对表面析出的添加剂的清洁效应
4.去静电效应
5.每个喷嘴的处理宽度：25 mm
6.单面预处理
7.高处理速度，高可达200 m/min。