难粘塑料表面使用plasma设备处理:-
       难粘塑胶主要是是指聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等聚烯经和聚四氟乙烯(PTFE)、全氟乙烯(FEP)等含氟塑料。这样的塑胶通常具有其他的高分子化合物材质所不具有的特点，如PE，成本低，性能优异，易于加工成各种型材，因此在日常生活中得到广泛运用；PTFE，俗称塑胶之王，是一种综合性能优异的塑胶，具有优异的耐高温性、耐寒性能和耐化学侵蚀性，广泛运用于电子工业和一些前沿领域。然而，难粘塑胶的表层是化学惰性的，要是没有特别的表层处理，常用粘胶剂难以黏合的原由：

1.表plasma设备面张力低，湿润能力较差
       任何的材质表层与粘胶剂相互间产生黏合形态的基础条件是必须产生热力学黏合形态。它取决于材质表层与粘胶剂相互间的湿润程度（接触角）、黏合材质的表面张力、粘胶剂的表面张力以及黏合材质与粘胶剂相互间的表面张力。
2.plasma设备结晶度高
       难粘塑胶分子链结构规则，结晶度高，化学键定性好。它们的膨胀和溶解比非结晶高分子化合物更困难。当与溶剂型粘胶剂黏合时，高分子化合物分子链难以扩散和相互缠结，不能产生较强的粘附力。
3.plasma设备非极性分子链
       PE分子链是非极性高分子化合物，没有任何极性基团；PP分子结构单元中有-CH3，但-CH3是非常弱的极性基团，所以PP基本上是非极性高分子化合物；PTFE等氟塑料也是非极性高分子化合物，因为它们的结构高度对称。粘胶剂吸附在这些难粘塑胶表层只能产生较弱的色散力，缺乏取向力和诱导力，因此黏合性能较差。