通过plasma表面处理的表层可以长达数小时至数年，保质期的具体取决于塑料、配方、加工方法和解决后的高温。物质的纯度是一个重要因素。物料纯度越高，保质期越长，其保质期也会受到低分子量成分的影响，如防黏合剂、脱膜剂、附着力促进剂等。这种成分迁移到干净的聚合物表层。所以，建议在等离子处理后，尽快粘贴或打印材质。殊不知，如果解决过的表层接触到涂层、墨汁、黏合剂或其他材质，粘合时间就会变得持久。

       plasma表面处理技术是一项新兴的高科技“在线”表面处理技术，其解决效果(果)、操作安定性(全)、解决成本、应用适应性和环保等诸多方面比传统处理工艺有显著提高。本文将介绍等离子，plasma表面处理的形成以及它对材质表层的作用。固、液、气是普通物质的三种聚集态，物质由固体变为液体，再变成气体，即物质中分子能量逐渐增加的过程。在这个时候，如果我们不断向气体施加能量，分子在气体中运动得更快，形成一个新的物质，包含离子、自由电子、受激励性分子和高能分子碎片，这就是物质的第四态——“等离子态”。
       plasma表面处理是在大气压情况下形成等离子，设备的表层通过解决。能形成稳定的大气压型plasma型喷枪。在使用过程中，将空气或其他过程气体引入喷枪，同时通过高频高压电流向气体施加能量，然后从喷枪前端的喷嘴喷出所需的plasma体。这些等离子体具有电中性，因此适用范围非常广泛，不仅可用于塑料加工，还可用于各种材质，如塑料、金属或玻璃等。等离子体表层清洁解决，可以清除(除)表层的脱膜剂和助剂等，而其活(化)过程，则可保证后续粘接工艺及涂覆工艺等的质量，对于涂层解决而言，可进一步改善复合物的表层特性。利用这一plasma技术，可以高度(有效)地根据特定工艺要求对材质进行表层预处理。