借助等离子体表面处理工艺，可以研发创造新的功能性涂层面料，赋予产品新的附加值，提高企业核心竞争力。等离子体表面处理属于干法工艺，可以使生产流程绿色环保，减少污水排放，经营成本和维护成本显著降(低)；同时可以改善工艺，提高产品品质和良率。

       目前，应用于纺织品的材料有棉、麻、丝、毛等天然纤维，涤纶、锦纶、腈纶等合成纤维，纤 维的性能直接决定了纺织面料的性能。纤维表面改性是提高纺织面料服用性能的重要手段，具体方法可分为化学方法和物理方法。纤维的化学方法改性由于其自身发展的制约因素，在处理过程中过 量能耗、污染等形成了发展的瓶颈。于是人们把目光投向了物理方法，在众多纤维表面改性的物理 方法中，等离子体技术是发展前景很广阔的。 等离子体处理广泛应用于诸多领域，在纺织工业中的应用也得到人们的极大关注。应用于纺织材料加工的等离子体主要是低温等离子体，它具有许多优点，清洁环保型是主要的优点。低温等离子体工艺属于干态加工(工)艺，在处理过程中低能量消耗，没有污染的产生，无需处理污染物的人 力、物力、财力的投入；操作过程灵活简单，不受处理品体积状态的影响。 低温等离子体加工(工)艺仅仅改变纤维表面极浅一层(<10nm)的结构，不会影响纤维的整体性能， 而且能够实现传统化学反应所不能实现的反应。因此可以利用这项技术对纤维表面进行改性，进而赋予织物特殊的服用性能。
       等离子体技术作为一项低能耗、清洁、环保、处理均匀的工艺，在纺织材料改性中得到了越来越多的应用，在改变纤维的吸湿性能和染色性能、羊毛织物的防毡缩性能、合成纤维的抗静电性和拒水性能等方面有了较全(面)的研究。随着等离子体加工设备的不断改进，等离子体工艺必将加快工 业化的步伐，相信其必定会为纺织业开辟一条真正的绿色通道，具有广泛的应用前景。