塑料行业，诚峰等离子表面处理技术的应用:
       鉴于绝大多数树脂材料的界面张力很低，因而之前的许多设计方案通常是将就原材料，只需在通过一定程度的等离子表面处理后表面做到了喷漆或粘合等加工工艺的标准，就首先考虑到应用这些原材料。

       近些年，成本费用和原材料的应用特点等则日益增长成为了产品设计的核心要素，进而使汽车制造商们逐渐开始将目光转向了越来越多的塑料制品种类。现阶段，PP塑料、PC、Abs、SMC、各类弹性体材料及其各类合成材料等已在汽车制造中取得了广泛运用。在这种现象下，不但要正确处理好同一个原材料零部件相互间的间接粘合问题，还需要处理好不一样的原材料零部件相互间的间接粘合问题，而之前的等离子表面处理方式明显无法符合这种生产加工制造的标准。
       就等离子表面处理成效来说，现阶段全部的表面处理方式中，氟化正确处理的成效是最佳的，它能使原材料获取长期性粘结力。不过，这些方式会形成大批量的有害物质，对废气的处理成本费用令绝大多数汽车制造商无法认可。不过令人欣慰的是，诚峰等离子表面处理工艺的产生为塑料行业提供了1场创新，等离子表面处理工艺具备下列特点：
1.环保技术：等离子表面处理功效整个过程是气固两相流相关式反应，不损耗水源、无需加入有机化学药物
2.高效率：整体加工工艺能在较短的的时间内结束
3.成本费用低：设备简单，非常容易操控维护，少量气体代替了昂贵的清洗液，与此同时也无正确处理废液成本费用
4.正确处理更精细：可以深入微细孔眼和凹陷的内部并结束清洗任务
5.适用性广：等离子表面处理工艺可以实现对绝大多数固体成分的正确处理，因而应用的领域非常广泛。
       在真空、放电等特殊场合空、放电等特殊场合形成的成分。等离子体清洗、蚀刻形成正峰等离子体表面处理是在封闭器皿内设置两个电极以形成电磁场，并通过真空泵达到一定的真空度，气体越稀薄，分子间距和分子或离子的自由移动距离就越大，受磁场作用，等离子体在发生碰撞的同时会产生发光。等离子体在电磁场中移动，并对物体表面进行正确的处理，从而达到表面处理、清洁和蚀刻的效果。