一、 plasma喷涂镀层结合力试验方法
plasma涂料结合强度是涂料体系的1个重要指标，常用的检测方法有胶接拉脱法、杯突法、弯曲法、扭转法等。随着测试技术的不断提高，目前各种新型试验方法不断涌现，如声发射划痕法、连续载荷压痕法、动态循环加载接触疲劳法等。

二、plasma镀层硬度测定
plasma镀层硬度测定分为宏观硬度(洛民表面硬度值和微观硬度(显微硬度和维氏硬度)。测量大硬度时，对镀层厚度有一定要求。通过基体相和硬质相分别测定镀层的显微硬度和维印硬度，可提高镀层的精确度，因而广泛应用于热喷涂层硬度试验。
三、plasma镀层界面和表面性能测试
plasma镀层界面的性能主要考虑界面应力、循环加载、接触疲劳等。不一致引起的界面应力、循环加载、接触疲劳等。上述两个因素都会加速镀层开裂和剥镀层表面性能测试，主要考虑其各种功能，如各种磨损测试、冲击测试、腐蚀测试和高温氧化测试。通常这些实验后，需要对镀层的成分、结构和形状进行金相、电镜、x射线衍射、电子探针等微观分析，最后评价plasma镀层的性能。
四、plasma镀层的残余应力
plasma热喷涂层的另一个典型特点是，在涂装过程中，涂层的凝结和凝结会在涂层/基体界面产生残余应力。这种应力经常在棱角和边缘形成拉伸应力，边界会产生裂纹。在一定条件下，裂纹会扩大，最终导致镀层脱落。镀层材料的热膨胀系数和镀层的厚度对残余应力累响很大的。一般情况下，镀层越薄，相应的残余应力越小。