PTFE不仅可以提高材料表面的粘接能力，还可以通过的真空等离子设备来实现:
1.真空等离子设备低温等离子体蚀刻：
在低温等离子体蚀刻的整个过程中，被蚀刻的物体会变成气相。使用机械泵排出多余的产物，并继续用新鲜气体覆盖表面，蚀刻部分不会被材料覆盖(例如，铬被用作半导体材料工业生产的覆盖材料)。真空等离子体法也可以用来蚀刻塑料表面，化合物可以被灰化。作为一种准备处理方法，用于印刷和粘合塑料包装，如POM。PPS。PTFE等，蚀刻方法是非常必要的，真空等离子设备可以显著增加湿润面积，提高材料表面的粘结能力。

2.塑料、夹层玻璃和瓷器的表面处理和清洁：
塑胶由于其优异的性能和低廉的价格，夹层玻璃和瓷器通常用于日用品。氟塑料具有优异的有机化学可靠性。良好的介电性极低的摩擦阻力和自润滑轴承效果，因此在一些特殊行业具有重要的主要用途。然而，在这些材料的整个释放过程中，很难避免同一材料或其他材料之间粘附能力较弱的问题。因此，我们讨论了这种不能粘附的聚合物材料不能粘附的原因和表面解。
此外，它可以非常均匀地解决所有表面问题，不易引起有害物质。中空产品也可以处理，环保，工作所需的室内空间小，成本低。根据亲水性鉴定，简单的等离子体可以解决实际效果，解决后的试件表面是否完全湿润。
3.低温真空等离子设备涂层：
在整个收集过程中，两种气体在涂层过程中进入反应室，并聚集在等离子体环境中。这种使用比等离子体表面清洁更严格。涂层易于维护，仅为1微米。一般标准包括类似的标准PTFE材料涂层的水涂层，其目的是避免与其亲水性涂层交叉。
4.真空等离子设备清除和净化金属材料表面的油污：
一般来说，金属材料的表层是有机化学层和氢氧化物层，如油脂。植物油脂等。之前的磁控管磁控溅射。喷漆。粘接。弧焊。锡焊及PVD。CVD等待涂装时，应使用等离子体清洗机，以获得清和无还原性表层。
5.PTFE蚀刻:
没有适当的处理，ptfe包装、包装、印刷或粘贴是不可能的。众所周知，使用碱金属可以提高吸力，但这种方法很难掌握，溶液也是有害的。使用等离子体清洗机不仅可以维持生态环境，而且可以获得良好的实际效果。
PTFE混合物必须小心处理，以防止过度暴露。真空等离子设备能使表面利益最大化，从而将塑料粘在一起包装印刷。