低温plasma表层清洗机在橡胶制品中的采用主要是有“塑料制品与塑胶黏接前加工处理，塑料制品与金属材料黏接前加工处理、或是是塑料制品与塑胶、硅橡胶、其他的材料黏接前的加工处理，塑料制品表层的设计印刷、喷漆前加工处理”。
       塑料制品是1种复合型材质，含1种或很多种高分子化合物及很多种添加物，如填充物、抗氧剂、润滑液、抗静电剂、色浆等，表层的性能指标比较稳定，呈有机化学可塑性。所以表面张力系数低，若不经过独特的表层处理无法用借助粘合剂实现黏接，表层无法与印刷油墨稳固粘接。为了更好地改进塑料制品的黏接和设计印刷喷漆的适用性，需用借助等离子处理，使其表面张力系数不少于60dynes/CM。采用等离子处理加工工艺，能够为上述这一些加工工艺带来1个合理有效、经济实惠、绿色环保的处理方案。能够替代火焰清洗机、不会再需用有机溶剂清洁（PP水清洁），大幅度降

一、plasma低成本费用，提升良品率
采用典型案例：手机保护壳、手机键盘、手提电脑机壳、笔记本键盘、塑料产品等。
二、plasma塑胶材料主要类型
       原料有聚乙稀，聚丙稀，聚乙烯，聚脂，赛钢料，PTFE，乙烯基，尼龙布，ＡＢＳ等塑料制品的设计印刷，涂敷和黏接等加工工艺的表层前处理。
三、plasma硅橡胶制造行业
       比较常见的硅橡胶表层前处理，是为了更好地更加好的粘接，所以需用提升硅橡胶表层的达因值，也叫表面张力系数或表面能，便于后期工艺流程的实现。硅橡胶通过真空等离子清洗机处理后，表层的达因值更高一些，且触感更平滑。
四、低温plasma表层清洗机在塑料制品塑胶制造行业中的优势
1、环保技术：低温等离子的作用全过程是气-固相干式反应，不耗费水土资源、不需要使用有机化学药物，对自然环境零污染。
2、温度低：贴近室温，非常适用于复合材料，比电晕和火焰方式有较长储存的时间和较高表面张力系数。
3、基本功能强：仅涉及复合材料浅表层，加工处理时间短，处理速度快。可在保持材料自身特性的同时，提升表层清洁度及粗糙度，增强贴合效果，改进各种胶、涂层的附着力。
4、低成本：装置简单易操作维修，可连续运行，低温等离子效率高，清洁效能优异、投入成本低。
5、加工工艺可控性：可调整低温等离子功率、加工处理距离、清洁速度实现质量控制。
6、加工处理物几何形状无限制：大或小，简单或复杂，部件或纺织品，均可加工处理。
7、清洁范围：可清洁物品材料有玻璃、塑胶、陶瓷、塑胶等材料。