等离子体表面改性是通过放电等离子体来优化材料表面的结构，因其具有特定的环境、成本等优势，在工业上已成为常用的一种材料表面改性方法。PIFE、PE、硅橡胶聚酯、条幅状样品，都可进行连续传动等离子体处理。当功率相同时，等离子体的改性效(果)从大到小依次为Ar+H，N2，O2。功率增大反而不利于PIFE样品表面亲水性的改善，这是由于在高功率下，等离子体中的高能粒子明(显)增多，加强了对材料表面的撞击，会使表面的一些活性基团失去活性，从而减少了活性基团的引入。放电压强大于10Pa以及小于50Pa时，压强对接触角没有明(显)的影响。但当气压大于50Pa的条件下，接触角反而上升，这可能是气压高导致气体难以完(全)电离，从而影响了PTFE表面的改性作用。等离子体赋予了材料新的表面性能，但等离子体表面处理的效(果)存在时效性问题，随放置时间而显现一定的变化，随着时间的延长，表面接触角会逐渐增大。

       经等离子体处理而未接枝的时效性润湿性衰减的原因可能是多方面的，这可能是放置一段时间后，新导入的亲水基团潜入致材料表面而失效；也可能是表面产生了交联化学反应从而使材料表面亲水性下降。因此为了防止等离子体处理表面的失效，须在规定时间内进行接枝、粘结等处理，以保持并充(分)利用其改性效(果)。等离子体中含有大量的电子 、离子、激发态的原子、分子和自由基等活性粒子，这些活性粒子和高分子材料相互作用使材料表面发生氧化、还原、裂解、交联和聚合等各种物理和化学反应，从而使材料表面性能获得优化，增加了表面的吸湿性(或疏水性)、可染性、粘接性、抗静电性及生物相容性等。等离子体实现了高分子材料聚四氟乙烯、PE电池隔膜、硅橡胶和聚酯的表面改性。等离子体工作条件对改善PITFE材料表面的亲水性具有显著影响。等离子体处理后，在材料表面引入了大量极性基团，这是改善其亲水性的原因。